sigurnosni ventil za visoku temperaturu i visoki pritisak
Ostali proizvodi
I. Uvod:
Sigurnosni ventil za visoku temperaturu i pritisak je ventil za sigurnosnu zaštitu. Njegov zatvarajući element je u stalno zatvorenom stanju pod djelovanjem vanjske sile. Kada pritisak medija u opremi ili cjevovodu poraste i premaši propisanu vrijednost, automatski se otvara i sprječava da pritisak medija u cjevovodu ili opremi premaši propisanu vrijednost ispuštanjem medija izvan sustava. Sigurnosni ventil za visoku temperaturu i pritisak pripada kategoriji automatskih ventila, a uglavnom se koristi u kotlovima, tlačnim posudama i cjevovodima za kontrolu pritiska koji ne prelazi propisanu vrijednost i ima važnu zaštitnu ulogu za sigurnost ljudi i rad opreme. Njegova funkcija je da kada pritisak u posudi premaši određenu vrijednost, sigurnosni ventil za visoku temperaturu automatski otvara ventil zahvaljujući tlaku samog medija, a zatim brzo ispušta određenu količinu medija. Kada pritisak u posudi padne na dozvoljenu vrijednost, sigurnosni ventil za visoku temperaturu se ponovno automatski zatvara, čime pritisak u posudi ostaje uvijek ispod gornje granice dozvoljenog pritiska i automatski sprječava nesreće koje bi mogle nastati zbog prekomjernog pritiska. Stoga se sigurnosni ventil za visoku temperaturu i pritisak naziva i konačnim zaštitnim uređajem za tlačne posude.
II. Dijelovi;
Redni broj | Naziv dijela | Materijal tipa C | Materijal tipa I | Materijal tipa V |
1 | Tijelo ventila | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG15Cr1Mo1V |
2 | Sjedalo ventila | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 12Cr1MoVA |
3 | Regulacijski prsten | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
4 | Zatvarač ventila | 2Cr13 | 17-4PH | 17-7PH |
5 | Vodična čaura | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
6 | Radiator | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | Poklopac ventila | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | Opruga | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA |
III. Vanjske dimenzije:
Nazivni promjer DN | Dimenzije (mm) Size | ||||||||||||||
d0 | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-￠d | DN’ | D1 | K1 | L | L1 | ≈H | |
TFA48Y-16C TFA48Y-16I TFA48-16V | |||||||||||||||
40 | 25 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-￠18 | 50 | 165 | 125 | 120 | 115 | 540 |
50 | 32 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-￠18 | 65 | 185 | 145 | 135 | 120 | 618 |
65 | 40 | 185 | 145 | - | 120 | 20 | 3 | - | 4-￠18 | 80 | 200 | 160 | 160 | 140 | 710 |
80 | 50 | 200 | 160 | - | 135 | 20 | 3 | - | 8-￠18 | 100 | 220 | 180 | 160 | 150 | 730 |
100 | 65 | 220 | 180 | - | 155 | 20 | 3 | - | 8-￠18 | 150 | 285 | 240 | 240 | 175 | 1135 |
150 | 100 | 285 | 240 | - | 210 | 24 | 3 | - | 8-￠23 | 200 | 340 | 295 | 255 | 230 | 650 |
200 | 125 | 340 | 295 | - | 265 | 26 | 3 | - | 12-￠23 | 250 | 405 | 355 | 290 | 260 | 1135 |
IV. Održavanje proizvoda:
（1） Pranje ventila: Za pranje opasnih medija, dovoljno ih je oprati vodom. Međutim, za pranje medija štetnih za zdravlje, prvo treba razumjeti njihova svojstva, a zatim odabrati odgovarajući način pranja.
（2） Demontaža ventila: Prvo uklonite hrđu s dijelova koji su izloženi na površini, ali prije uklanjanja hrđe, zaštitite obradene površine preciznih dijelova kao što su sjedalo ventila, jezgro ventila, šipka ventila i potisna šipka. Prilikom montaže i demontaže sjedala ventila treba koristiti posebne alate.
（3） Sjedalo ventila: Ako na brtvenoj površini postoje male mrlje hrđe i istrošenosti, može se obraditi mehaničkim putem. Ako je oštećenje ozbiljno, mora se zamijeniti. Bez obzira na to radi li se o popravci ili zamjeni tvrde brtvene površine, mora se izvršiti brušenje.
（4） Šipka ventila: Ako je površina oštećena, može se samo zamijeniti.
（5） Oštećenja potisne šipke, vodilice i brtvenih površina: Za reakcijske aktuatore mora se zamijeniti, dok se za pozitivne aktuatore mogu koristiti nakon odgovarajućeg popravka.
（6） Kompresijska opruga: Ako postoje nedostaci poput pukotina koji utječu na čvrstoću, mora se zamijeniti.
（7） Lako oštećivi dijelovi: Brtveni materijal, brtvene podloške i O-prstenovi moraju se potpuno zamijeniti prilikom svakog servisa. Jezgro ventila i membrana moraju se provjeriti postoje li pukotine, znakovi starenja ili korozije koji bi se mogli pojaviti u budućnosti, a na temelju rezultata provjere odlučuje se hoće li ih zamijeniti. Međutim, vijek trajanja membrane općenito je 2 do 3 godine.
（8） Prilikom montaže ventila treba paziti na poravnanje, vijke treba zategnuti dijagonalno, a klizne dijelove treba podmazati uljem. Nakon montaže treba ih prilagoditi prema ispitnim stavkama i metodama proizvođača, a tijekom tog razdoblja može se točno prilagoditi sila pritiska brtvenog materijala i položaj zatvaranja jezgre ventila.
| Kategorija industrije: | Machinery & Equipment/Valves/Safety Valves |
|---|---|
| Kategorija proizvoda: | |
| Brend: | |
| Specifikacija: | |
| Zaliha: | |
| Porijeklo: |
